万舟锚杆静压桩机安装顺序与注意事项

安装顺序：压桩机就位→底座调平拧紧螺帽→架体垂直度、水平度检查→油管连接→完成

一、 安装流程及注意事项（直接影响施工质量、安全及施工效率，一定要严控）

1、底座安装：桩机就位后，用平水尺配合地脚螺丝，调平桩机四个角点，使整个底座处于水平状态，并拧紧螺丝，且保证夹头下桩孔与预留孔对中。

2、设备架体垂直度、水平度检查：二次复核底座面是否水平（底座面的四个角点，一定要水平）；然后用量尺测量底座梁与上横梁之间的净距，利用导杆上的螺丝调整，调至底座梁四个角点与上横梁的四个角点之间的净距相等（这样整个设备才处于就绪状态，否则必须重新调节）。

3、油管连接、油位检查：检查设备所有动作部位，保持有润滑油；四条油管对号连接；检查油站的油箱油位，要高出油位标尺的中间以上油位（特别注意：油箱油位不够，直接损坏油泵）。

注意：每个桩位施工前，首先桩机设备必须严格按以上1~3安装检查，否则，不但会造成桩机损坏，而且施工质量也没保障。

二、压桩前调试（调压前首先检查油箱油位是否够油，然后检查确定4个泄压开关是否已经关闭）

调试顺序：起动油泵→→压桩油缸空载调试→夹头油缸空载调试→检查→完成

调试注意事项：

1、起动油泵时，注意电动机的转动方向(顺时针方向正确，如逆时针转动把接电时任意两条火线对调)，否则将会造成机械损坏。

2、油缸测试时，一定要至少空载三次（测试时，进油、回油必须到底），测试的同时检查所有油管接口，是否漏油；大小油缸是否同步。

3、调试过程中，按要求调节设置好需要的工作油压压力。

三、压桩施工

压桩顺序：吊桩就位→夹紧桩体→下压→松开夹头→回收压桩油缸→一直重复完成。

压桩注意事项：

1、第一条桩（桩尖），在下压过程中跟踪检查桩体垂直度，否则重新拔起，直到桩体垂直。

2、接桩时，上、下桩端要对齐，夹紧后复核下桩体垂直度，必要时松开夹头，二次夹持调节桩体垂直度。

3、施工过程中，实时观察架体的工作动态，观察螺丝、油管的紧固情况，急时调整。

警  告

1、任何时候检修、排除故障、暂停时，都必须第一时间切断电源。

2、在拆装桩机任何部件之前，都必须缷掉所有油路的油压压力，油站设有专用缷压开关，禁止带压力维修、检查桩机设备。

3、设备压桩运行中，所有操作人员和非操作人员，一定要与桩机设备保持1.5米以上的安全距离，停机才能靠近，以免发生意外，造成安全事故。

4、接桩吊桩时，桩体下方禁止站人，吊装操作人员应在起吊前，确定被吊桩体周围2米以内，无施工人员，才能开启吊机吊装。

5、压桩过程中，所有工作油缸尽量不要升或降到底。

6、压桩压力过大时，松开夹爪前，必须点动提升大油缸，使抱桩器夹头向上回升少许，释放桩体的反弹力，才能松开夹头；如果不做以上动作，夹头会发出很大的震动且震动声音会很大。

7、经常检查架体所有螺丝是否松动，导杆润滑情况，夹头箱体内润滑情况（箱内3~5个台班加一次润滑油，1个月清理一次箱内积尘），液压站工作600小时或1年，满足其中一个条件要更换液压油。

8、使用本桩机设备前，操作人员必须要经过培训交底，且通过实操考核，方可以上岗操作。