一、引言

管桩施工一般在地面完成，当基坑开挖后，如发现前期已施工的管桩出现断桩，需要进行补桩处理时，难度很大。有的时候是因为基坑下地基土软弱，无法采用大型设备，有时是因为受内支撑净空的影响，无法施工，因此如果基坑开挖后发现断桩，对项目结构设计单位、施工单位、建设单位来说，都是一个难以解决的问题。

二、补桩新方法

我司经过多年实践和技术打磨，研发出了深基坑工程中管桩断桩补桩新方法，很好解决了深基坑工程管桩断桩的补桩难题。

三、补桩工艺设计及施工流程

1、根据已完成桩及缺陷桩的平面分布位置、单桩承载力，确定需要补桩的位置、桩型、单桩承载力；

2、根据已完成桩的抗拔承载力及分布情况，复核原筏板基础的厚度及配筋是否满足压桩要求；

3、结合筏板厚度、已完成桩的抗拔力、锚杆静压桩所需反力等条件，加固施工单位复核验算筏板是否需要加厚、局部是否需要加强配筋。如果不需要加强，按常规方式进行压桩。如需要加强，加固施工单位根据最大压桩力及桩的平面布置，优化压桩顺序，可以采用多桩循环压桩法进行压桩，解决自重不足问题。

四、实施案例

案例一

广东某项目两层地下室，基坑开挖深度8m，基础采用500mmAB型管桩基础，采用静压施工工艺。场地地质条件为填土（2m~3m）、淤泥及淤泥质土（5m~16m）、粉质黏土、全风化砂岩、强风化砂岩。基坑采用桩锚支护结构，底位于淤泥淤泥质土层。基坑开挖时，由于基坑底位于淤泥大型设备行走，导致管桩倾斜，大规模断桩，需要进行补强处理。

由于坑底是软土，静压桩设备对地基承载力要求高，无法实施，锤击桩周边环境不允许。设计单位计划采用灌注桩进行补桩处理，但灌注桩工期很长，且补桩费用很高。建设单位经咨询，我单位提出采用先施工筏板，利用已经完成的管桩的抗拔力作为反力，解决了补桩的难题，选用400×400实心方桩，单桩承载力特征值为1200kN，最终圆满完成了补桩任务。与灌注桩相比，补桩的费用节约了60%，工期少了2个月。经检测，所有桩均满足要求。

案例二

广东某项目三层地下室，基坑开挖深度7m，基础采用500mmAB型管桩基础，采用静压施工工艺。场地地质条件为填土（2m~3m）、可塑粉质黏土（4m~6m）、淤泥质土（3m~8m）、粉细砂（3m~5m）、可塑粉质黏土（4m~6m）、全风化泥质粉砂砂岩、强风化砂岩。基坑采用桩+内支撑支护结构，底位于淤泥淤泥质土层、粉质黏土层中。基坑开挖后发现存在9条管桩存在缺陷，需要进行补强处理。

由于内支撑限制，基坑底到支撑的梁底净高只有5m，无法采用大型设备。设计单位计划采用钻孔灌注桩进行补桩处理，但灌注桩工期很长，且补桩费用很高。

建设单位经咨询，我单位提出采用先施工筏板，利用已经完成的管桩的抗拔力作为反力，解决了补桩的难题，选用400×400实心方桩，单桩承载力特征值为1500kN，最终圆满完成了补桩任务。与灌注桩相比，补桩的费用节约了70%，工期少了1个月。经检测，所有桩均满足要求。